福建医用气密门维修投料开车一次成功福建古
2024年05月11日 潮流资讯
4月21日凌晨3点，福建古雷石化有限公司苯乙烯装置产出合格产品，实现装置检修后投料开车一次性成功，标志着公司顺利完成苯乙烯装置检修及改造工作，各项检修目标达到预期。
该公司总裁、党委书记赵天星询问脱氢催化剂使用情况
该公司副总裁陈国栋检查现场安全工作
该公司副总裁洪晓江查看国产催化剂催化效果
从停工退料到交付检修，再到投料并产出合格产品，全体参战人员经过27天的合力攻坚，提前2天圆满完成99项检修项目、7台容器法检、8项技改项目和100多项隐患消缺任务，以担当实干交出高质量检修答卷，为装置安稳长满优运行提供有力保障。
开工准备 一丝不苟
“气密保压是基础，流程设定是关键，两罐两塔是重点，报警联锁是保障。”随着装置检修交回生产，为确保开车投料一次性成功，公司领导在协调会上如是强调。
在公司领导的指挥下，化工四部提前谋划，全员齐心协力，用2天时间完成530块盲板抽堵、190多个法兰定力矩和氮气置换。其间，工程师、区域负责人、操作人员等纷纷化身“找茬王”。他们打起十二分精神，对法兰、阀门等基础设施设备逐一检查；按照投物料进展，对照工艺流程图，逐一进行流程确认，确保工艺流程贯通。
此外，大家每天抽出一个小时，进行开车投料工艺培训，确保全员熟练掌握开车各个工艺处置流程。
化工四部按照乙苯、脱氢和苯乙烯精馏三个单元有序开工。乙苯单元引苯联运脱水；脱氢单元进行氮气循环升温；精馏单元则是引入脱氢液进行联运……待各单元完成联运后，进一步检查设备运转情况，及时消除联运期间暴露出的各类隐患，保证设备处于最佳性能。
化工四部经理马华程现场指导压缩机开车
“这东西不铲除也不影响生产的。”
“那不行，既然我们发现了问题就得解决。前期只有把系统置换、清洗干净，确保无杂质，后续开工才能顺利进行。”
化工四部设备工程师刘士辉检查塔内聚合物清理情况
近日，在开展设备检查中，现场员工发现高压粗苯乙烯塔釜泵p-281塔内凹槽处覆盖着一层聚合物，因硬化严重不好铲除，施工人员打退堂鼓。在化工四部团队的坚持下，施工人员耗时3天，将聚合物彻底清理干净。
18日，走进苯乙烯装置现场，已不见昔日人流穿梭忙碌检修施工的场景，设备已恢复运行，尽是机械轰鸣声。“开工准备阶段，现场人越少说明检修很成功。”化工四部经理马华程边说边深入装置现场，依次检查蒸汽排放情况、p-281离心泵运行状态，了解滤网清洗进展。
突发问题一一攻克
“冰机启动后，水温度飙升，冰机油泵出现跳停。”16日17时许，精馏单元在启用冰机时出现温度过高。接到汇报后，马华程立即赶往现场处置。他一边安排人员深入排查原因，一边与设备厂家、仪表、电气等工作人员进行研究商讨解决方案。经过多次推演，最终决定采取冷冻液进行降温，此时已是凌晨1点。
因系统大，冷却降温耗时长，将影响投料进度。大家来不及休息，连夜调配资源，从EO/EG装置转运了大量冷冻液，进行置换达到降温的目的。次日清晨7点，操作人员再次启动冰机，却又出现了油槽压力上升过快的问题，不得已再次停机。马华程再次组织电气、仪表人员研究优化操作流程，逐项量化操作指标。经过昼夜奋战，17日13时30分冰机顺利开启，运行平稳。大家悬着的心终于放了下来。
化工四部、各专业人员与设备厂商现场协调解决冰机开车问题
16日17时30分，大家还在为冰机一事发愁时，又传来了关键设备苯乙烯产品换热器E-219内漏的消息。问题接踵而至，化工四部团队临危不乱，全力应对，查明内漏原因和数量，确定解决方案，开展风险评估，及时协调承包商搭设脚手架，连夜堵漏并清洗换热器。经过32个小时的努力，18日凌晨2时，E-219换热器81根管束全部消漏完成。
化工四部员工根据工艺流程进行现场操作
“设备恢复运转后不可避免会出现一些突发问题，我们要顽强奋战，坚决做到该走的步骤一步也不能少、该达到的标准一点也不能降低、该消除的隐患一个也不能放过，保障投料开车一次性成功。”马华程说。
此次检修脱氢催化剂更换采用的是国产催化剂，这在中石化系统尚属先例。该国产催化剂能耗低且性价比高，预计可节约成本近600万元。今后，化工四部将强化新催化剂运行环境、温度、压力等相关指标的监测和数据收集，总结经验，固化成果，稳步推进催化剂的国产化替代，为公司“降本增效”作出新的贡献。
来源：福建日报·新福建客户端